隨著鈑金行業(yè)制件精益化生產(chǎn)的日益提升,機器人自動化焊接技術(shù)在行業(yè)得到了推廣和應(yīng)用,接下來就讓蘇州泰因姆為您分享吧~
機器人自動焊接生產(chǎn)線主要由拼裝工位、拼裝夾具、焊接工位(工業(yè)機器人、焊機、自動清槍剪絲器、焊接工裝、工作臺)、除塵系統(tǒng)安全防護系統(tǒng)組成。
機器人自動焊接生產(chǎn)線功能及組成部分
(1)拼裝夾具。使用通用夾具設(shè)計,通過人工調(diào)節(jié)夾具,適合多規(guī)格工件的焊接。工件裝夾平臺如圖2 所示。
(2)焊機。Fronius MIG TPS400i 焊機,配有焊槍清潔及焊絲剪切功能。具有模擬控制模式,數(shù)字化監(jiān)控焊接過程,快速對焊接過程的任何變化做出反應(yīng),確保理想的焊接效果。可根據(jù)實際焊接工藝需求選配LSC 低飛濺模式、PMC 高性能脈沖焊模式,可通過U 盤形式或者網(wǎng)絡(luò)在線升級。
(3)移動滑臺。移動滑臺參數(shù)如表1所示。
(4)焊槍。采用世界品牌氣體保護焊槍。
(5)焊接氣體。由80%氬氣和20%二氧化碳組成的混合氣體。
(6)焊接工位。工業(yè)機器人(包括焊機和焊槍)采用世界品牌關(guān)節(jié)式機器人。伺服滑軌方便機器人前后移動,靈活焊接工件各部分;采用焊接工裝,可實現(xiàn)工件的精確快速定位夾緊;自動清槍剪絲器可自動清理焊槍表面焊渣。
(7)搬運機械手地軌。搬運機械手地軌參數(shù)如表2所示。
(8)焊接變位機。焊接變位機上全焊夾具經(jīng)過組裝點焊的工件再裝入全焊夾具在變位機上對各處焊點進行焊接。焊接變位機參數(shù)如表3所示。
(9)控制系統(tǒng)。機器人焊接線分為控制和在線控制二級控制:控制控制整個生產(chǎn)線;在線控制分別控制各機器人和焊機。
(10)除塵系統(tǒng)。采用高負壓真空除塵裝置捕捉焊接過程中產(chǎn)生的亞微米級焊接煙塵顆粒,達到室內(nèi)排放標準。
(11)安全防護系統(tǒng)。整個生產(chǎn)線設(shè)有安全防護系統(tǒng),在生產(chǎn)過程中不允許人員進入。防護欄按照歐洲標準設(shè)計,造型美觀,安全可靠。安全檢修門配置電控安全鎖,在門打開狀態(tài)下,機器自動停止運行,并聲光報警。
(12)安全。設(shè)備設(shè)計符合規(guī)范,提供和安裝有安全操作所必需的安全設(shè)施。
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